鼓式竹木削片机冬季日常故障检修方案​

冬季低温易导致鼓式竹木削片机出现鼓轮转动滞涩、液压系统失灵、刀片崩裂等故障，为减少停机损失，保障削片效率与质量，特制定本日常故障检修方案。​
一、开机前检修：筑牢安全防线​
重点排查三大核心系统。一是鼓轮与刀片组件，冬季竹木硬度增加，需检查鼓轮表面刀片是否紧固、刃口是否崩裂，用塞尺测量刀片间隙，若超过 0.5mm 需重新调校，避免削片粒度不均；同时转动鼓轮，感受是否有卡顿，若有则检查轴承润滑情况，更换低温抗冻润滑脂。二是液压进料系统，低温易导致液压油黏度上升，检查液压油箱油位，观察油液是否浑浊、冻结，更换冬季专用液压油，启动液压泵空载运行 3-5 分钟，确保进料推板动作顺畅。三是电气控制系统，检查配电箱内接线端子是否松动、受潮，用吹风机清理灰尘，测试急停按钮、过载保护装置是否灵敏，防止低温引发电路故障。​

二、运行中检修：动态把控状态​
实时监测设备运行异常。若出现进料卡顿，多为竹木含水率高结冰或进料口堵塞，需停机清理结冰与残留物料，调整进料速度，避免液压系统过载；若削片出现碎渣过多，可能是刀片磨损或鼓轮转速异常，停机检查刀片刃口，磨损严重则更换，同时检测电机转速是否符合标准。若设备振动剧烈，需立即停机，检查鼓轮平衡块是否脱落、地脚螺栓是否松动，及时修复防止部件损坏。​
三、停机后检修：强化保养防护​
做好设备清洁与保养。一是清理，清除进料口、鼓轮及出料通道内的竹木残渣与结冰，防止残留物料冻结影响次日开机。二是部件保养，对鼓轮轴承、液压油缸等部位加注润滑脂，检查刀片磨损情况，对轻微磨损部位进行打磨，严重磨损则更换；用防水保温布覆盖设备，尤其保护液压油箱与电机，防止低温冻损。三是记录归档，详细记录当日运行时间、故障类型及处理措施，针对反复出现的故障，如液压系统频繁失灵，联系人员检修液压阀组，确保设备冬季稳定运行。​