鼓式竹木削片机冬季润滑与保养措施​

鼓式竹木削片机作为竹木加工、人造板生产的核心设备，冬季低温易导致其鼓轮传动受阻、刀具卡顿，且竹木冬季含水率变化易加剧设备损耗，做好冬季润滑与保养，是保障设备加工效率、延长使用寿命的关键。​
冬季润滑需精准匹配油脂类型与关键部位。低温会使常规润滑脂黏度骤增，导致鼓轮轴承、传动齿轮摩擦阻力加大，因此应选用低温抗磨锂基润滑脂（建议黏度等级 NLGI 2，倾点低于 - 28℃），确保低温下仍能保持良好流动性。润滑前需启动设备空转 10 - 15 分钟，待鼓轮轴承温度升至 8℃以上，再通过注油嘴向轴承加注润滑脂，以油脂从轴承缝隙均匀渗出为宜，避免过量造成鼓轮散热不良；齿轮箱需更换为 150 号低温工业齿轮油，补充前需静置设备 3 小时，待油液温度回升后检查油位，确保油位达到油标上限，防止低温油液收缩引发润滑不足。同时，将润滑周期从常规 14 天 1 次缩短至 7 - 10 天 1 次，重点润滑鼓轮轴承、主传动齿轮、进料辊轴承等核心部位。​

保养工作需兼顾清洁、部件检修与防冻防护。每日作业结束后，需清理鼓轮及进料口残留的竹木碎屑，此类碎屑在低温下易冻结，下次启动时可能卡滞刀具或损坏鼓轮；每周拆解检查鼓轮刀具，若发现刀刃磨损、卷边，需及时打磨或更换，避免因切削能力下降导致设备过载；检查设备电机接线盒，用绝缘密封胶密封缝隙，防止低温凝露引发电路故障。若设备处于室外或无供暖厂房，每日停机后需放空冷却系统积水，对液压管路包裹阻燃保温套，避免管路冻裂；次日启动前，需手动转动鼓轮 3 - 5 圈，确认无卡顿后再通电运行，防止部件因低温僵硬受损。​
通过科学的冬季润滑与保养，可有效降低鼓式竹木削片机故障发生率，保障冬季竹木加工生产连续性，为相关产业稳定运营提供设备支撑。​