大型木材综合破碎机掌握正确开机步骤，产量稳、故障少、用着更给力

大型木材综合破碎机动辄几十吨重，主机电机一百多千瓦，带液压进料辊、振动给料机和出料输送带，是一条小型生产线。设备越大，开机流程越不能马虎。很多工地和林场客户买回去直接"一按就转"，结果不是闷机堵料，就是液压系统报警，产量上不去还频繁维修。下面把标准开机流程整理清楚，操作工照着做，设备才能发挥出设计产能。
一、开机前的场地与检查
大型综合破碎机自重大，一步先看场地是否平整坚实，履带或支腿支撑是否稳固，周围不能有人员站在出料口和进料口前方。然后逐项检查：进料辊液压油管有无渗漏、刀片和刀环磨损情况、破碎腔有无遗留铁块或木墩、出料输送带是否跑偏、柴油机油位水位是否正常（柴油机型）或电缆接线是否牢固（电动型）。冬季低温还要先让液压系统空循环预热十分钟。
二、按顺序启动，不能抢拍
正确启动顺序是：先开出料输送带，再开除尘风机和振动给料机，后启动主破碎主机。主机启动后，保持空载运转三到五分钟，观察液压系统压力是否稳定在额定范围、刀盘转动有无金属异响、电流是否回到空载基线。这个阶段忌讳一上来就投料，主机还没达到额定转速就带料，电机容易烧毁。

三、投料方式决定产量
大型综合破碎机靠液压进料辊自动喂料，操作工的关键是把原木、枝桠、模板顺直地放到进料台上，不能斜放、叠放。遇到直径过大的原木要分段投料，带钉子的建筑模板尽量先分拣，防止金属硬物进入破碎腔。进料辊咬入物料后，观察主机电流，电流偏高就稍抬进料速度，电流平稳再持续送料。均匀喂料，产量才能稳住。
四、运行中盯紧三个点
设备运行时不能离岗。一看电流表，长期偏高说明投料过快或刀头变钝；二听液压进料辊声音，压力忽高忽低说明物料卡阻，要及时退料再送；三看出料粒度和输送带是否跑偏。发现异常立即按急停，不能带病运转。
五、停机先排料，再按逆序关
停机时先停止进料，让主机把腔内残余物料全部破碎排出，空转两到三分钟后再停主机，随后关闭振动给料机、液压系统和出料输送带。直接断电停机是大忌——腔内余料下次启动会卡死刀盘，重启一次皮带就要磨坏一套。