在木材破碎加工中,木材含水量是影响大型综合破碎机产量的关键因素之一。木材含水量过高或过低,都会对设备运行效率和产量产生直接影响,需引起用户足够重视。
木材含水量过高时,明显的问题是物料易黏结。潮湿木材在破碎过程中会因水分黏性附着在破碎腔内壁、刀具和筛网上,形成堵塞。随着破碎作业推进,黏结的物料会逐渐增厚,缩小破碎空间,增加设备运行阻力,导致单位时间内的物料处理量大幅下降。同时,黏结的木屑还会影响出料顺畅度,使已破碎的物料无法及时排出,进一步降低生产效率。
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若木材含水量过低,虽然不会出现黏结问题,但会带来新的挑战。过于干燥的木材质地坚硬且脆性增加,破碎时需要设备消耗更多能量。刀具与干燥木材的硬性接触会加剧磨损,导致刀具更换频率升高,间接增加停机时间。此外,干燥木材破碎过程中易产生大量粉尘,不仅影响作业环境,还可能因粉尘堆积影响设备散热,增加设备故障风险,从而降低有效作业时间。
不同木材种类的佳破碎含水量存在差异,通常来说,含水量在 15% - 25% 之间时,破碎机的产量和效率能达到佳状态。此时木材既不会过度黏结,也不会因过于干燥而增加破碎难度。
为应对含水量对产量的影响,建议在破碎前对木材进行预处理。对于含水量过高的木材,可通过晾晒、烘干等方式降低水分;对于过于干燥的木材,可适当喷水调节湿度。同时,选择带有防堵塞设计和可调速功能的破碎机,也能有效减少含水量波动对产量的影响,确保设备稳定运行。